ABB 进一步扩展大型机器人家族，推出四款节能型新品，包含22种选型，覆盖更广泛的领域，为客户提供更多选择和更高性能。新一代大型机器人包括IRB 6710、IRB 6720、IRB 6730和IRB 6740，适用于从150kg到310kg的负载范围，工作半径从2.5m到3.2m，能够为客户提供更多选择，并明显提高性能且降低能耗。
为了帮助用户更好地提高生产效率和生产的全部过程的柔性，FANUC将隆重推出CRX“工业”协作机器人。该系列机器人的设计初衷是为严苛的工业生产环境带来一款让人信服的产品，依托于FANUC机器人多年的技术与经验，为行业提供较为可靠、稳定的生产保障。CRX“工业”协作机器人具备高智能化、高灵活性、高负载、绿色低碳等特性，可大范围的应用于各种人机协作场景。
如MOTOMAN-SP225H中空手臂机器人，采用扁平马达设计、搭配Ｃ型焊钳、中空管线包，进而减少与本体、工件的干涉。在有限空间内配置多种类型机器人，完成搬运，点焊以及弧焊作业。
直驱式并联机器人将机器人原有的电机、减速机更替为直驱电机，重新设计机器人算法，从机械、软件及硬件三方面做改造成高速高刚性的并联机器人本体。广泛应用于装配、组装、搬运、上下料、分拣、打磨、雕刻等领域。
专为无菌制药工艺打造的四种型号，采用符合FDA标准的材料，符合新版管理条例，自带中空手腕的Stericlean+机器人，采用改良型的全方位洁净设计，清洁性能更强，兼具精确性、 可靠性，为无菌环境下自动化制药生产保驾护航。
PaintPro漆面缺陷检测系统是一款应用于汽车涂装车间的自动化检测系统。系统基于自研一体化3D偏折相机，运用先进的图像处理和AI视觉技术，对高亮材质表面瑕疵进行精准识别与定位，实时自动标记并进行缺陷分类。缺陷测量精度达0.2mm，瑕疵检出率97%，最快50s可完成车身漆面的在线全检，并可生成报表追溯问题根源。
翼菲科技自主研发的轻工行业工业机器人及智能制造系统全品类产品矩阵，包括并联机器人、SCARA机器人、小六轴机器人、坐标机器人、AGV机器人、晶圆搬运机器人、机器人控制器、视觉系统等，广泛应用于汽车零部件、3C电子、食品、日化、医疗、物流、新能源等多行业；搭配自研通用控制器，适用于多轴、多机器人配合的集成性系统控制，可提供专业、高效、一体化的解决方案。
TM 25S 拥有25公斤的负载能力，覆盖范围达1902mm，增强了安全性、速度和精确度，可在各种工作环境中提供灵活性和适应性。是工业广泛应用的理想选择。达明协作机器人内建视觉系统，能够感知周围环境，进而提升手臂协作的能力。而机器人拥有「看」的视觉能力，能将影像数据转化为命令是我们出色的特点之一。
以“智能让未来更美好”为主题，型号SF1600-C4600重载机器人，是一款6轴机器人，负载1600kg，臂长4600mm，具有大载荷和长臂设计，可用于各种自动化生产场景，如航空航天、兵工自动化、船舶与海洋工程、汽车制造等行业。可以精确和安全地搬运重型部件和组件。这款机器人速度更快、稳定性更高、精度更佳。
基于一站式机器人解决方案，实现月台装卸车出入库全自动化。ST 系列 3D 相机，可有效在弱光或强环境光干扰情况下进行成像；深度学习算法，支持10,000+箱型免注册识别；移动式基座占地小，灵活布局，高效应对车厢狭窄空间，装车效率可达1000箱/小时。
MiR250自主移动机器人搭配顶升装置和Shelf Carrier，灵活实现货物搬运。MiR250为内部物流树立了新标杆，更快、更安全、更敏捷。MiR250自主移动机器人每小时可行进 7.2 公里。相比此前的型号，MiR250的长度和高度均有所减少，因此即便在有限空间内也能导航，例如可穿过宽度仅为 80 厘米的门。
采用模块化设计将SRT全自动物料装盒装箱系统及视觉检测整体解决方案包括物料输送及理料系统、柔性抓取装盒及机器视觉标准化工作站、柔性抓取盖盒和抓盒标准化工作站、柔性抓取开装箱标准化工作站、自动封箱标准化工作站组合为一条自动化生产线；可以实现物料位置的检测和抓取、装盒、盖盒、开装箱、封箱的全自动化作业；满足客户不同的产品和包装需求，提供最大的生产效。
采用先进的机器视觉，基于机器学习的决策和人工智能，并结合集成控制从而实现货物装卸货过程的自动化。机器学习能力可以让机器人随着工作次数的增加逐渐提高性能。自动装卸货机器人可以灵活地处理各种形状和尺寸的货物;无需对被装卸载的车厢、货斗或集装箱等做改造，可以与仓库或场地中的传送带、输送机集成。
NAVIS是一款针对半封闭和全封闭场景的行业级移动机器人导航产品，以多线激光雷达/固态激光雷达、深度相机、IMU为主的传感器实现环境感知，环境场景构建，结合NAVIS Brain（导航大脑）、NAVIS Bridge（数据桥）以及多平台智能交互NAVIS Board系统实现数据可视化、场景地图构建与管理、任务系统管理以及系统管理等功能。
非接触吸盘，一款可进行非接触式搬运，低真空、高流量，不从工件吸入空气，无需另外配置真空发生器，只需连接压缩空气，安全分离轻薄透气型工件，不会对工件造成永久变形。应用场合：搬运易损型工件，如纸张、薄膜、印刷电路板、硅片和电磁片。
Fortec-2 Ultra 是库卡第五代重载机器人系列。最大负载高达800公斤，同级别中负载能力最强；自重低至2.2吨，同级别中自重最轻；最长臂展达3米7，同级别中臂展最长；重复定位精度0.08mm, 同级别内精度最高；此外速度，刚性，可靠性等指标均处于业界领先地位。Fortec-2 Ultra的最大创新是2-3轴采用双臂的结构连接，设计独一无二。
SC50高性能运动控制器是2021年获得工博会“CIIF大奖”提名的SC30运动控制器的迭代产品，具备短周期、高精度以及强大的云端功能。PSO、PWM跟随速度，多方案应对高速输出控制，如胶阀、激光等；高速平滑的轨迹控制算法，与高速输出控制结合，实现高速高精的能量与胶量控制。
在制造现场的色彩检测过程中，质量和稳定性都必不可少。爱普生四轴机器人轻松兼容爱普生分光相机和软件，为日用消费品、纺织及汽车零部件行业提供专业颜色检测方案，同时使用爱普生MEMS技术，利用紧凑、轻薄的光谱过滤设计，操作速度快且精度高，能够进行细微色差测量以及测量结果的量化，提升产品质量管控和良率，完成色彩检测的自动化。
埃斯顿正向研发ER20B/10-2010-HI光伏高速排版机器人，配备光伏排版定制开发软件应用，2小时快速完成调试投入应用，生产节拍达3.2s/串，助力光伏电池企业串排版工序段产线%以上。基于视控一体化系统，实现排版精度0.3mm。其超大惯量，2010mm的超长臂展，解决了光伏企业在产品切换中柔性化生产、高效率过渡的难题。
川崎的晶圆搬运系列机器人符合 SEMNI-F47 和 SEMI-S2 标准，可达到Class 1级别洁净度，无需走行装置即可应对至多4FOUP规格EFEM或SORTER。通过川崎研发的驱动构造，能够实现高精度且流畅的动作；采用伸缩结构，可兼顾向低位传递和向高位输送；通过手臂旋转中心后移实现了长手臂、可以兼具高性能与高速度。
新松展出由4台SR210D工业机器人组成的白车身点焊机器人工作站。新松SR210D工业机器人，专为点焊应用量身定制，搭载新松基于复杂工况自主开发的新一代智能控制系统，焊接效率高达2.2s/点，实现行业领先。可适配市面多种主流焊钳与点焊控制器品牌，满足钢点焊、铝点焊等多种焊接工艺需求。
水平多关节型机器人是一款高性价比机型，此次YK-XE系列实现机械臂长度400mm~710mm的4种机型。凭借使用便利性高的机械臂长度和最大搬运重量，有助于用户优化生产设备和降低设备投资的成本。以低价格实现生产现场的高效率、省人力、稳定品质。
兼具移动和操作功能的复合型机器人是智能工厂建设中打通场内物流“最后一米”的最优解，也是传统能源智能化转型升级的重要基础设施。优艾智合的复合移动机器人在半导体、新能源、电厂、智慧交通、智慧档案等众多领域被大范围的应用。
Elfin Pro系列协作机器人在Elfin系列的基础上研制而成，它延续了Elfin系列产品型号齐全、部署便捷、高精度、高灵活度及双关节模组设计、模块化设计等优势，同时对产品能力进行全新升级，集成前沿AI技术，实现末端力控一体化、末端视觉一体化，采用新的表面处理工艺，兼具美观与实用，达到性能更稳定可靠、人机协作更安全、应用场景更广泛的特点。
能进行全天候的自动化码垛工作，更轻松、更快速，节省时间及精力，让员工从疲惫和重复的工作中解放出来，从事更有目的的工作。可在没有安全屏障情况下，实现人机协作。
该车体窄巷通行力尤为值得推介，可在2.3m通道内以2m/s的速度通行，激光混合导航，360安全防护装置的搭载，有效保障货物人员安全，可高效运用于托盘堆叠、线边对接、产线搬运等多种场景。
业界首创、单次两托的无人叉车。采用“双托盘+双升降”结构设计，集托盘式、堆高式、前移式无人叉车应用特征于一体，可兼容川托、田托、九脚托等不同载具，上下叉牙双托同频联动作业；其双托可达3000kg，上叉牙最高举升可达3000mm，可大范围的应用于高频短距离搬运、地堆库周转、出入库搬运、地堆库货物堆叠等场景。
超窄通道托盘无人堆垛车，采用SLAM导航技术，嘉腾自主研发自然导航系统，能够全向运行、原地旋转，非接触式在线mm。主要应用于仓储、家电等物料重量在600KG以下的栈板室内运输。
UnitLoad-P(e)-600为兰剑自主研发设计的潜伏搬运机器人AGV，额定负载600kg，举升60mm。可给客户带来极致ROI投资回报率(静态投资回收期2年)，并能柔性配置顶升、输送、牵引等多种模块。适用于立库接驳、线边配送、货到人拣选等多种应用场景。
为满足锂电行业超大电芯及高节拍生产要求，ProEasy机器人定制研发全新一代P系列P100重负载 Scara。最大负载提升至100kg，臂长可达1500mm，搭载业界领先高性能伺服电机、减速器、丝杆和电缆，打造卓越的生产力性能。在电芯制造、模组组装和PACK等核心工艺段，提供高速、高精的机械性能，确保生产效率和产品一致性，满足锂电行业各个环节的工艺需求。
META-aivi 是一种便携式远程协作的AI视觉系统，结合了机器视觉的力量和人类的灵巧性，即「增强智能」。可集成于移动设备、I监控摄像头、Body Cam和AR眼镜，为各行各业的提供广泛的整合及应用。借由META-aivi 增强智能的潜力，公司可以加快数字化转型及数字化工作流程，让所有装配操作、表头数值、检修纪录都回传云端保留数字记录。
全新一代高速高精小负载多关节机器人，速度提升10%，活动范围提升10%，高刚度，高精度；最大负载30KG，腕部承载提升30%；更高防护等级，电气连接部位进行封闭处理，整体电器IP65防护等级，选配正压防爆系统，应对易燃易爆环境。
遨博iS系列高性能协作机器人，共有iS7、iS10、iS20三款产品，分别可负载7kg、10kg、20kg。采用一体化模块化设计，可实现快速更换，维修保养更便捷；机械臂运行速度更快，本体重量减轻，核心零部件优化，搭载新控制算法；重复定位精度、绝对精度、轨迹精度，都有全面提升，防护等级最高可达IP68。示教器重量仅有1.1kg，重量减轻50％以上，屏幕尺寸更小；控制柜占地面积仅为原先的1/2，体积减小约40%。
JAKA S移动协作机器人同时具备AMR的自主导航移动能力和协作机器人的灵活作业能力。具有以下特点：
自研先进光学器件及智能算法，拥有4K超高分辨率，15kHz超高速满线宽扫描速度，Z轴重复精度高达 0.4m，可对物体细微特征高速、高质量成像。
艾利特机器人在软/硬件创新上从未停止，秉承以更低的成本为客户提供更优性能、更安全可靠的协作机器人为使命，不仅好用、易用，还要让更多人使用。EA系列协作机器人，出色性能，亲民售价，是艾利特机器人在产品普惠和适用广度上的极限表达，助力企业智能制造柔性化生产实现降本增效。
SRC-2000-F(S) 是一款智能叉车专用的移动机器人控制器，满足搬运车、堆高车、平衡重、三向叉等各类叉车需求。精度高达 2mm，支持多种导航方式，适配海量零部件，功能强大全面。支持客户快速高效制造各类叉车，性能优良、产品稳定，可广泛适用于诸多终端行业，是制造智能叉车的首选控制器。
机器人打乒乓球基于自主研发的下一代机器人智能控制器 ReaLink-Motion，实现的乒乓球控制。该控制器基于配天机器人ReaLink大模型系统，将深度神经网络和强化学习技术相结合，通过人类行为模拟、数据引擎驱动技术，习得高动态特性的控制策略。该技术降低了机械臂的编程门槛，把教导机器人How to do，转变为简单的告诉它What to do，实现低代码/零代码部署，让工业机器人在快速换线、复杂动作场景下的大规模应用成为可能。
高精度7轴力控协作机器人，特别适用于高精度及要求高的应用场景，如医疗、大健康、商业及泛工业等领域。
珞石NB220系列工业机器人具有长臂展、大负载、强手腕能力、高防护等级等特性，广泛适用于汽车、光伏产业链上下游，推进光伏花篮搬运、车身点焊、大重量锂电池搬运、总装上下料、发动机缸体缸盖装配、座椅搬运、机床上下料等场景。
以激光SLAM为主，融合多种不同导航方式的自主导航移动机器人，负载范围可以覆盖400-1500公斤，定位精度最高可达2mm，可以满足工业物流场景对灵活性和精度的要求。EMMA K配备多重安全防护功能，包括前后双激光，360安全触边包络，前置深度相机等，以确保安全高效运行。EMMA K提供举升式和旋转举升式车体等多样配置，支持WIFI与5G通讯，满足不同场景需求。
C1-24双向潜伏牵引机器人，采用SLAM导航，工作方式为AGV接收到系统指令后自动潜伏到料车底部，通过牵引棒自动挂接料车，实现物料端到端转运。
行业首款“零代码”无人叉车，具备开箱即用、云端一体、零代码编程、多机协作、数字孪生等特点，同时，产品拥有软件云平台化、硬件开箱即用、多机智能协同、自动目标识别、自动充电、360安全防护，适用无人仓库、产线配送、场内转运等场景。
爱磁科技创新研发的自消隙H3K减速器，突破了传统精密减速器的精度上限，并兼具超强刚性，正在引领一场产业的变革。H3K全系列产品的角度传达精度在30角秒以内，高精度版本在15角秒以内。
一种小型一体化直线伺服系统，是机器人、医疗器械、工业设备等精密机电设备的核心运动部件。其内部集成了高精密减速器、高性能空心杯电机、丝杆机构、传感器以及伺服控制系统，在保证更小体积的基础上实现驱控一体化，具有体积小、精度高、负载大等技术特点，能轻松实现行程范围内任意位置精确伺服控制。内置绝对位置传感器，断电后不会丢失位置信息，无需找零位。
国内首创，一种应用在SCARA机器人前端的标准模块化产品，它由自研阀岛模块、气缸、平行气爪与夹指组成，可通过部件的简单选型满足双夹、双吸、夹吸混合等不同夹具应用场景的需求。使用该产品可避免在夹具设计上的重复工作与返工，减少设备装配时接线%以上的断线率，降低自动化设备集成中的隐形成本。
大寰隆重推出PGHL工业扁电爪系列新产品，针对新能源行业对电芯、电池的高精度力控夹持工作的需求（PGHL系列）。
如果您乘坐轨道交通2号线号口直达展馆西登录厅，沿着中央广场往东即可到达7.1H
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